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- Plásticos Avanzados
- - Quadrant PC 1000
Policarbonato - - Quadrant PSU 1000
Polisulfona - - Radel® R PPSU
Polisulfona - - Ultem® 1000 PEI
Polieterimida - - Fluorosint® PTFE
Politetrafluoroetileno - - Techtron® & Quadrant
Polisulfuro de Fenileno - - Ketron® Peek
Polieteretercetona - - Torlon® PAI
Poliamidaimida - - Celazole® PBI
Polibenzimidazole - - Semitron® Productos
Disipativos de Estática
y Semiconductivos
- - Quadrant PC 1000
::: Torlon PAI Poliamidaimida ::::
Perfil del producto
Rigidez y resistencia a temperaturas extremas
- Mantiene su resistencia y rigidez a temperaturas hasta de 500°F (260°C)
- Mínimo rango de expansión a 500°F (260°C)
- Los Torlon® grado cojinete, tienen excelente resistencia al desgaste
- Son muy durables en condiciones severas de temperatura, ataque químico y esfuerzo.
Torlon® PAI
Con sus versátiles capacidades de desempeño y su comprobado uso en un amplio ramo de aplicaciones, el Torlon® PAI se ofrece en forma extruida y también moldeado por compresión.
El Torlon® es plástico procesable por fusión de más alto desempeño. Tiene resistencia superior a elevadas temperaturas. Es capaz de desempeñarse bajo severas condiciones de esfuerzos a temperaturas continuas de hasta 500°F (260°C). Las piezas maquinadas de Torlon® proveen la mayor resistencia a la compresión y más alta resistencia al impacto que la mayoría de los plásticos avanzados de ingeniería.
El Torlon® tiene un extremadamente bajo coeficiente lineal de expansión térmica y una alta resistencia al reblandecimiento dando como resultado una excelente estabilidad dimensional, por arriba de su rango de servicio. Torlon es un material amorfo como una Tg (Temperatura de transición vítrea) de 537°F (280°C). Nuestros productos de Torlon® son postcurados usando procedimientos desarrollados conjuntamente por Solvay Advanced Polymers y Quadrant. Esto elimina la necesidad a los usuarios finales, de darle un curado a adicional en la mayoría de las situaciones. Algunas veces es recomendable aplicar un ciclo de postcurado, a los componentes maquinados a partir de una versión de Torlon® fabricada por extrusión, donde la optimización de la resistencia química y/o el buen desempeño al desgaste, es requerido.
Para grandes piezas o geometrías especiales, como barras tubulares, el Torlon® moldeado por compresión ofrecen a los diseñadores la mayor economía y flexibilidad. Otro beneficio al seleccionar productos moldeados por compresión es que las resinas están curadas, o imidizadas previamente para moldearse, lo cual elimina la necesidad de postcurar las piezas fabricadas a partir de materiales procesados en moldeo por compresión.
Los productos típicos de Torlon® fabricados por extrusión y moldeo por inyección, también se ofrecen producidas por moldeo por compresión. Los productos de Torlon® fabricados por moldeo por compresión se pueden identificar fácilmente porque todos tienen el número “5” como segundo digito en el nombre del producto.
Torlon® 4203
Material extruido para aplicaciones eléctricas o de alto esfuerzo:
El Torlon® 4203 ofrece excelente resistencia a la compresión y la más alta elongación de todos los tipos de Torlon®. También provee aislamiento eléctrico y excepcional resistencia al impacto. Este tipo de Torlon® es comúnmente usado para conectores y aisladores eléctricos debido a su alta resistencia dieléctrica. Es capaz de resistir altas cargas a un amplio rango de temperaturas haciéndolo ideal para usase como componentes estructurales así como articulaciones y sellos. El Torlon® 4203 también es una excelente alternativa para aplicaciones de desgaste incluyendo cargas de impacto y desgaste por abrasión.
Torlon® 4503
Material fabricado por moldeo por compresión, para aplicaciones eléctricas o de alto esfuerzo:
Este tipo de Torlon® se usa comúnmente para hacer moldes y plantillas para darle forma a piezas metálicas o como aislamientos térmicos. Es similar en composición al Torlon® 4203 PAI y se debe usar cuando las piezas a maquinar son grandes.
Torlon® 4301
Material extruido para aplicaciones de uso general en condiciones de desgaste y fricción.
El uso principal de este tipo de Torlon® PAI es para piezas de desgaste y fricción. Ofrece un muy bajo rango de expansión, bajo coeficiente de fricción y exhibe un pequeño o nulo efecto slip-stick. Su módulo de flexión es de 1,000,000 psi, y es más grande que el de la mayoría de los plásticos avanzados de ingeniería. El Torlon® 4301 es superior en aplicaciones en servicio de desgaste severo tales como: Cojinetes no lubricados, sellos, jaulas de cojinetes y partes para compresores reciprocantes.
Torlon® 4501
Material fabricado por moldeo por compresión, para aplicaciones de uso general en condiciones de desgaste y fricción:
El Torlon 4501® PAI se adapta muy bien para aplicaciones de uso general en piezas de desgaste y fricción. Tiene mayor resistencia a la compresión y por lo tanto puede cargar mayor peso que el Torlon® 4540. Es similar en composición al Torlon® 4301 PAI y se debe usar cuando las piezas a maquinar son grandes.
Torlon® 4540
Material fabricado por moldeo por compresión, para la más alta resistencia y el más bajo coeficiente de fricción.
Este Torlon® grado sellos y cojinetes, ofrecen un muy bajo coeficiente de fricción y buenas propiedades de resistencia al desgaste. Fue desarrollado específicamente para usarse en equipo rotatorio. Su composición es la misma que la del antiguo Torlon® 4340 y es usado cuando las piezas requeridas son grandes (especialmente tubulares). Entre las aplicaciones típicas del Torlon® 4540 PAI se incluyen: Sellos de laberinto, anillos de desgaste, bushings y cojinetes de todo tipo.
Torlon® 4XG
Material fabricado por extrusión y reforzado con 30% de vidrio para mejorar su capacidad de carga.
Ofrece alta rigidez, retención de firmeza, un bajo rango de expansión y una mejorada capacidad de carga. Se adapta muy bien para aplicaciones eléctricas/electrónicas, equipamiento de negocios, y en la industria aeronaval y aeroespacial.
Torlon® 5530
Material fabricado por moldeo por compresión y reforzado con 30% de vidrio para mejorar su capacidad de carga.
Es ideal para aplicaciones de mayor carga estructural o para uso en la industria electrónica. Es similar en composición al Torlon® 5030 PAI. Se debe usar cuando las piezas a maquinar son grandes o cuando se requiere mayor grado de control dimensional.
Torlon® 4XCF
Material fabricado por extrusión y reforzado con 30% de fibra de carbón para aplicaciones que no requieran buen desempeño al desgaste por abrasión.
Ofrece excepcional rigidez para aplicaciones que no requieren buen desempeño al desgaste por abrasión, su coeficiente de expansión térmica es el más bajo de todos nuestros materiales.